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最近比较了目前几份在空分设计和施工时会参考到的清洁度的标准和要求，其实主要关心的一般是氧用设备的清洁度以及脱油脱脂的量化要求。几个标准之间虽然有部分数据上的差异，但是原则上是一致的，也就是对于与氧介质接触的零部件，油脂和杂志都需要遵循一定的要求和检验原则。一、JB/T-空气分离设备表面清洁度：本标准为JB/T，代表中国机械行业推荐性标准。由中国机械工业联合会提出，起草单位是杭州杭氧股份有限公司。本标准规定了空气分离设备的表面清洁度、脱脂清洗、检查方法及评定规则。本标准适用于空气分离设备的表面清洁度。对于气氧、液氧接触的零部件表面及管道、设备在运转中可能污染与氧接触的零、部件表面的表面清洁度做了严格的规定。清洁度需要检查的物质包括：固体物质、浮锈及氧化皮、清洗液及水、油及油脂。对于固体物质、清洗液及水、浮锈及氧化皮的评定规则：在明亮的灯光下，眼睛视观被检查表面，表面残留的固体颗粒最大直径（或对角线）不得超过0.5mm。直径（或对角线）在0.25~0.5mm之间的固体颗粒总和不得超过粒/㎡；不得有明显的纤维和灰尘等污物，个别残留纤维的长度不得超过2mm；不得有清洗液及水，表面应干燥；不得有浮锈及氧化皮。油及油脂的评定规则：凡与氧接触的零部件表面，及在运转中残油可能带入与氧接触的零部件表面，油脂的残留量要符合表1一类和二类的规定；介质为除氧以外气体（如氮气、氩气等）的设备及零部件表面的油脂残留量要符合表1三类的规定。二、HG-脱脂工程施工及验收规范本标准为HG，属于化工行业强制性标准。主编单位为中国化学工程集团公司、中国化学工程第三建设有限公司、全国化工施工标准化管理中心站。参编单位有：上海开纳杰化工研究所、中国成达工程有限公司。本规范适用于化工建设工程中忌油工艺介质系统的设备、管道和管道组成件、仪表和仪表组成件等的脱脂。用户规定由制造厂脱脂的设备应具有脱脂合格证明文件，并应封闭，包装应良好，安装时不再进行脱脂。当发现设备有污物或被油脂污染时，应重新进行脱脂。运行介质为液氧、氧气、富氧空气、浓硝酸、双氧水等强氧化性物质的系统，直接或间接与设备、管道及仪表接触的表面，应采用下列任意一种方法进行检验：1，采用波长为nm~nm的紫外光检查脱脂件表面，应无油脂荧光为合格2，采用清洁干燥的白色滤纸或绸布擦拭脱脂件表面，应无油脂痕迹为合格3，采用无油蒸汽吹洗脱脂件，用洁净器皿取其冷凝液，投入一小粒直径小于1mm的纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格4，对脱脂工件表面的含油量应进行定量分析，不大于mg/㎡为合格。三、国际标准ASTMG63-StandardGuideforEvaluatingNonmetallicMaterialsforOxygenService（评估氧用非金属材料的标准指导）ASTMG94-StandardGuideforEvaluatingMetalsforOxygenService（评估氧用金属材料的标准指导）ASTMG93-StandardPracticeforCleaningMethodsandCleanlinessLevelsforMaterialandEquipmentUsedinOxygen-EnrichedEnvironments（富氧环境中使用的材料和设备的清洁方法和清洁度水平的标准实施规程）ASTM是美国材料与试验协会的英文缩写，其英文全称为AmericanSocietyforTestingMaterials。此标准给出的推荐值的描述如下：Whenassessingcontaminanttype(see7.1)and?nalcleanlinesslevel(see7.1.4),itisimportanttoconsiderpotentialignitionhazardsthatcouldbeactiveinasystem.Adiabatic